株式会社鈴木製作所 - Suzuki Machinery

ベビーロック、刺子ミシン、鳩目穴かがりミシン、包装機を山形から世界へ向けて

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  3. ロータリー・連続包装タイプ、横型逆ピロー直乗せ式包装機「SP803Ron」
SP153N

SP803Ron

横型逆ピロー直乗せ式/ロータリーモーション

エンドシーラーmotion 包装能力 フィルム幅 包装可能寸法
主な仕様、オプション
コンベヤ フィルム
直乗せ式
レジマーク
センサー
透過型 反射型 切替式
フォーマー コンベヤガイド
一体式
センター
シール目
線目 格子目 ベタ目
エンド
シール目
線目 格子目
エンド
カッター
ストレート刃 ギザ刃 ストレート刃
ノッチ付
ダブルカッター
センサー 空袋防止 噛込防止 フィルム
残量検出
その他 エンドシーラー
高さ調整
エンドシーラー
ガセット
キャタピラー
ブラシ
ガス置換 不着棒
接続可能オプション
プリンタ ホットロール サーマル インクジェット ラベラー
検査機 印字検査 重量検出 金属検出 X線検査
投入機 小袋投入機 製品投入機
凡例
カテゴリ 標準仕様 選択可能 選択不可 その他
包装能力
10~70袋/分
(ダブルカッター:40~160袋/分)
フィルム速度
21m/分
フィルム幅
100mm~380mm
包装可能寸法
(袋サイズ基準)
幅 :30mm~160mm
高さ:50mm(最大)
長さ:75mm~300mm
(オプション:90mm~380mm)
包装フィルム
ヒートシール可能フィルム
※CPP及びPE単体はご利用頂けません。
モーター
200V 200W サーボモーター×1基
200V 200W 三相4Pモーター×1基
電源
三相200V 2KVA(最大)
機械寸法
L3,200mm
W  890mm
H1,400mm
標準コンベヤ長:1,500mm
機械重量
420Kg(標準仕様、供給コンベヤ含む)

衛生面と利便性を追求 安心便利な直乗せタイプ

衛生面を考えたら『フィルム直乗せ』タイプ

どのモデルでも十分な衛生性を確保できますが、最上級の衛生性を必要とされている方へはフィルム直乗せタイプが最適です。

包装過程で触れるのはフィルムのみ。機械面には一切触れることが無いため安心です。

また、バラものの他にも「柔らかい」「べたつく」「粉っぽい」といった扱いにくい製品にも対応します。

主な包装物:

「柔らかい」「べたつく」「粉っぽい」といった粘性体の食品(お餅、羊羹)

和洋菓子、水産加工品、畜肉製品、漬物類、 など

 

直乗せタイプは衛生的:

直乗せタイプは粘性体に適しているだけでなく、製品が機械に触れない為の

衛生性の高さが特徴です。

「使いやすさ」をトータルサポート

制御装置を大幅に変更し「操作性」と「信頼性」を向上させました。

「操作性」「耐久性」「整備性」の3要素を軸に機構部を改善。日々の作業だけでなく、メンテナンスや長くご利用頂く事を考えた「ロングライフ設計」です

10.4インチ大型タッチパネル 直観的な操作性

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製品選択画面

「見る&触る」の簡単操作

10.4インチタッチパネルを採用した事で「見る」と「操作する」が直結し、より直観的な操作性を実現しました。

「見やすい&触りやすい」の大型表示

忙しい作業中でも見落としや見間違いがなく、誤操作のない様に操作画面は「大きな文字表示と大きなスイッチ」をテーマにデザインしました。

製品登録&呼出も楽々管理

製品データ登録ページは5枚のページがあります。各ページに10品目、最大50品目ご利用頂けます。部門やカテゴリで分けて設定すれば、管理もラクラク。入力や選択の際のミスを大幅に低減できます。

お客様のニーズに答える高性能 制御装置を新設計

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温度管理

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左側に調節器を設置

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運転画面

実際の『使いやすさ』を重視

温度の調整、確認もタッチパネルで行いますが、それとは別に調節器を設置しました。「どんな状態からでも温度状況が確認したい」というお客様のニーズから「実際の使いやすさ」を考えました。

運転画面も機能毎に分割して表示しています。全てはストレスのない操作を実現する為の工夫です。

コスト削減に貢献

ACサーボモーターと新制御プログラムの採用によりフィルムの無駄を低減しました。フィルムのロス削減と、ゴミの減量でコストとCO2を同時にカットします。

お客様に合わせたカスタマイズに対応

包装物や包装作業上必要なオプション装置はお客様毎に違うもの。各オプション機器に柔軟に対応する高い拡張性を備えています。

安心して長くご利用頂くために 耐久性、保守性

maintenance

パネル開口時

耐久性とメンテナンス性の向上

制御機器を一か所にまとめることによりメンテナンス性を改善しました。これまでは本体後方から行っていた制御機器のメンテナンスを本体前方から行える様にした事で、これまでよりも容易に作業が行えます。

また、制御機器を機械上部に設置した事で、湿気やホコリによる影響を受けにくい構造となっています。

SP803Ron

(パンフレットイメージ)

 

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